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噴霧干燥設(shè)備的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外，防止軸封之細(xì)粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進(jìn)塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒(包括細(xì)菌)，故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。高速離心噴霧干燥設(shè)備是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機(jī)化合物、無機(jī)化合物科的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

　　噴干前的料液在引進(jìn)噴塔之前應(yīng)經(jīng)0.3μm的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應(yīng)將其所夾帶之油、水先行往除。

　　熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)目較多，而且流量大，加熱后溫度要求達(dá)到140℃以上，加熱器在運轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求來考慮，開發(fā)出能耐溫耐久長期高效運轉(zhuǎn)的空氣過濾器。

　　在干品的排出口四周要用潔凈空氣保護(hù)，以防四周環(huán)境的塵埃或雜物混進(jìn)干燥產(chǎn)品。

　　從噴霧干燥設(shè)備的工作原理可知：噴霧干燥設(shè)備的干燥過程類似于氣流干燥，空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)進(jìn)干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等活動性好的液狀料干燥。

　　當(dāng)然，由于中國制藥機(jī)械起步較晚，故目前國內(nèi)使用的噴霧干燥設(shè)備與國外同類設(shè)備還存在一定的差距。

　　噴霧干燥設(shè)備的未來發(fā)展將在深進(jìn)研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，把握對不同物料的最優(yōu)操縱條件下，開發(fā)和改進(jìn)噴霧干燥設(shè)備。另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展的基本趨勢。同時，噴霧干燥設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操縱條件的實現(xiàn)。另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)噴霧干燥設(shè)備的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深進(jìn)研究的方向。